Rouilleroulettes industriellesest un phénomène commun. Certains roulettes lourds sont faciles à rouiller, tandis que d'autres sont difficiles à rouiller. Les roulettes industrielles placées dans des endroits humides sont faciles à rouiller, tandis que les roulettes lourdes ultra-bas placées dans des endroits sèches ne sont pas faciles à rouiller; Les roulettes exposées à l'air sont faciles à rouiller, tandis que les roulettes absorbant les chocs peintes avec de la peinture ne sont pas faciles à rouiller.
Grâce aux expériences, nous avons constaté que l'eau et l'oxygène sont les raisons pour lesquelles les roulettes industrielles sont faciles à rouiller. L'eau seule ne provoquera pas la rouille des roulettes industrielles. Ce n'est que lorsque l'oxygène dans l'air se dissout dans l'eau, l'oxygène réagit chimiquement avec les roulettes lourdes dans un environnement d'eau pour générer quelque chose appelé roulettes oxydées, qui est de la rouille du lacet. La rouille du lanceur est une substance rouge brun qui tombe facilement. Une fois qu'un lanceur de sorts est complètement rouillé, son volume peut augmenter de 8 fois. Si la rouille du lanceur de pouce n'est pas enlevée, cette rouille de lanceur de lacets spongieuse est particulièrement facile à absorber l'humidité et le lanceur de roulettes rouille plus rapidement.
Connaissant le secret de la rouille de la roulette industrielle, nous pouvons effectivement prévenir la survenue de rouille de lanceur de sorts. Les roulettes dans des endroits humides sont plus susceptibles de rouiller que les roulettes lourdes dans des endroits secs car les roulettes industrielles dans des endroits humides sont plus susceptibles d'entrer en contact avec de l'eau que les roulettes absorbant les chocs dans des endroits secs. Les roulettes lourdes ultra-bas peintes ne sont pas faciles à rouiller car la peinture isole l'air et l'eau. Si vous voulez réduire la rouille deroulettes industrielles, vous pouvez couper l'une des conditions de rouille en fonction de la conclusion de l'expérience. Si vous le peignez, le contact entre les roulettes robustes et l'air est coupé pour empêcher le produit de rouiller.
Le traitement en surface des roulettes est une mesure importante pour prévenir efficacement la rouille sur les roulettes. Il est principalement divisé en deux méthodes: la galvanisation et l'électrophorèse. La raison pour laquelle ces deux méthodes sont largement utilisées n'est pas seulement en raison de leur effet anti-roustère unique, mais aussi en raison d'autres avantages, comme suit:
1. Coût de traitement faible. Le coût de la galvanisation de l'anti-Rust est inférieur à celui des autres revêtements de peinture;
2. Performance anti-rust forte. Les roulettes traitées avec la galvanisation sont plus qu'il n'est pas facile de rouiller dans un délai d'un an;
3. Bonne fiabilité. La couche galvanisée et l'acier sont liés métallurgiquement pour faire partie de la surface de l'acier, de sorte que la durabilité du revêtement est relativement fiable;
4. Le revêtement a une forte ténacité. La couche galvanisée forme une structure métallurgique spéciale qui peut résister aux dommages mécaniques du lanceur de sorts pendant le mouvement et l'utilisation;
5. Protection complète. Chaque partie de la partie plaquée peut être galvanisée, même dans la roue universelle, les dépressions du roulettes, les coins pointus et les lieux cachés. Il peut être entièrement protégé;
6. Cela n'affecte pas le soudage. La surface matérielle peut toujours être soudée après la galvanisation, comme le soudage au comptant après l'assemblage.
1. Force élevée. Lorsque la température est de 150 ℃, la dureté peut atteindre 3-4h;
2. Bon nivellement, film de peinture fort et bonne douceur du film de peinture;
3. Bonne liaison et pénétration, la peinture est omniprésente, et le film humide et le film sec ont une forte liaison;
4. Bonne résistance à la décoloration et performances anti-corrosion. Lorsque la température de cuisson atteint 180 ℃ -190 ℃, la pièce ne change pas la couleur. De cette façon, le produit Caster a une couleur durable et vive et une excellente résistance à la corrosion;
5. Bonne uniformité électrophorétique, le film de peinture est uniforme et plat, et il peut passer à 10-25um dans les 30-150 V, avec une efficacité élevée et une faible consommation d'énergie;
6. Bonne résistance à l'impact et résistance à la transpiration artificielle;
7. Différentes couleurs peuvent être électrophorotées, comme le noir, le brun, le rouge, le bleu, le vert et d'autres couleurs. Combiné avec des ions mat, il peut également réaliser divers effets tels que semi-matte.
